C 是一個比例系數(shù),它與流量系數(shù)的關(guān)系是 m 倍,即 CV=mC。當(dāng)流量特性為直線型時 m=1.63,當(dāng)流量特性為等百分比型時 m=1.97。式(1)是當(dāng)測量介質(zhì)為液體時的計算方法,當(dāng)測量介質(zhì)為氣體時應(yīng)考慮溫度和壓力對介質(zhì)體積的影響,其 C 值的計算分 2 種情況:當(dāng)閥前后壓差 △P < 0.5 倍的閥前壓力 P1,即 △P < 0.5P1 時:
式(2)中 P2 為閥后壓力。
△P ≥ 0.5P1 時:
另外,當(dāng)介質(zhì)為過熱蒸汽時,計算 C 值要考慮蒸汽的過熱度。確定完 CV 值以后,要對調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行驗算,要求最大流量時閥開度 ≯ 90%,最小流量時開度 ≮ 10%。在正常工況下,閥門開度應(yīng)在 15%~85% 之間。最后根據(jù) CV 值確定調(diào)節(jié)閥口徑。
調(diào)節(jié)閥的閥體一般選用鑄鐵材質(zhì),其耐壓等級、使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應(yīng)不低于對工藝管道的要求,但在介質(zhì)為易燃易爆的流體時應(yīng)作特殊考慮。閥芯、閥座材質(zhì)的選用應(yīng)考慮到流體中是否有固體顆粒產(chǎn)生的磨損和氣蝕作用對閥內(nèi)件的沖擊。一般對于非腐蝕性流體,常選用不銹鋼;對于腐蝕性較強(qiáng)的流體,可選用哈氏合金;對于沖擊、振動、磨損嚴(yán)重的流體,可選用堆焊硬質(zhì)合金或噴涂材質(zhì)。另外當(dāng)操作介質(zhì)溫度 > 200℃ 時,要選擇帶散熱片的上閥蓋。
調(diào)節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關(guān)、過濾減壓器、保位閥等。閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的一個重要附件,常見的有氣動閥門定位器和電氣閥門定位器 2 種。它主要用于:
高壓差的場合;
高壓、高溫或低溫介質(zhì)的場合;
介質(zhì)中含有固體懸浮物或黏性流體的場合;
調(diào)節(jié)閥口徑較大的場合;
實現(xiàn)分程控制;
改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源,使閥處于完全通、斷的位置,多用于安全放空閥?;赜嶉_關(guān)是需要在控制室實時監(jiān)測到閥位的信號才選用的。保位閥的選擇是根據(jù)工藝狀況,當(dāng)氣源切斷時,閥位要求保持在一定的位置上,但這種情況不多見。
調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中一個重要的環(huán)節(jié),若選擇計算不準(zhǔn)確,使用維護(hù)不得當(dāng),將直接影響控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量,甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。為此,對調(diào)節(jié)閥的正確選用、安裝和維修等各項工作都必須高度重視。
隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,對氣動調(diào)節(jié)閥的要求越來越高,這些要求包括:新結(jié)構(gòu)、新材料、高性能、與計算機(jī)通訊以及優(yōu)越的動態(tài)性能等。因此,對新型調(diào)節(jié)閥的研究和學(xué)習(xí)是一項艱巨而重要的任務(wù)。