J61H/Y焊接截止閥適用于公稱壓力 PN10.0 ~ 32.0Mpa 及 P(54)100V ~ P(57)170V ,工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
焊接截止閥 結(jié)構(gòu)特點
1、產(chǎn)品設(shè)計制造按 E101 和 JB/T3595-93 標準的規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。
3、閥瓣、閥座的密封面采用司太立( stellite )鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
5、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
7、電動截止閥配有 DZW 系列閥門電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,外形美等特點,并可與程控電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。
J61H/Y焊接截止閥適用于公稱壓力 PN10.0 ~ 32.0Mpa 及 P(54)100V ~ P(57)170V ,工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
焊接截止閥 結(jié)構(gòu)特點
1、產(chǎn)品設(shè)計制造按 E101 和 JB/T3595-93 標準的規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。
3、閥瓣、閥座的密封面采用司太立( stellite )鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
5、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
7、電動截止閥配有 DZW 系列閥門電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,外形美等特點,并可與程控電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。
焊接截止閥適用于公稱壓力 PN10.0 ~ 32.0Mpa 及 P(54)100V ~ P(57)170V ,工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
焊接截止閥 結(jié)構(gòu)特點
1、產(chǎn)品設(shè)計制造按 E101 和 JB/T3595-93 標準的規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。
3、閥瓣、閥座的密封面采用司太立( stellite )鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
5、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
7、電動截止閥配有 DZW 系列閥門電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,外形美等特點,并可與程控電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。
焊接截止閥 標準規(guī)范
設(shè)計與制造:E101,JB/T3595-93
壓力溫度:E101,JB/T3595
結(jié)構(gòu)長度:E101
對焊連接尺寸:GB/T15198.3-95
檢驗與實驗:GB/T13927-92
焊接截止閥 主要性能參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力 | 工作壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | ≤450 | 水、蒸汽、油品 | |||
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | |||||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | |||||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | |||||
J61Y-P54/100V | 30 | 22 | 10 | ≤540 | 蒸 汽 | |||
J61Y-P54/140V | 38 | 28 | 14 | |||||
J61Y-P54/170V | 48 | 36 | 17 | 10 | ||||
J61Y-P55/100V | 38 | 28 | 14 | ≤555 | ||||
J61Y-P55/140V | 48 | 36 | 17 | |||||
J61Y-P55/170V | 53 | 39 | 10 | |||||
J61Y-P57/100V | 48 | 36 | 14 | ≤570 | ||||
J61Y-P57/140V | 55 | 40 | 17 | |||||
J61Y-P57/170V | 60 | 44 |
焊接截止閥 主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固體 |
J61H型 |
25 |
25 |
鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 碳鋼鉬鋼 |
J61Y型 |
25 |
25 |
鉻不銹鋼 | 25 | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 碳鋼鉻鉬鋼 |
J61Y-P54型 | ZG20CrMolV 12CrlMolV | 12C r1MolV |
20CrMol V | 12CrlMolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
J61Y-P55型 | ZG25CrMol V12CrlMolV | 12C r1MolV |
20CrMol V | 12C r1MolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
J61Y-P57型 | ZGl5CrMolV 12CrlMolV | 12CrlMolV | 20CrMol V25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
焊接截止閥 主要外形尺寸
公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | D0 | ||
J61(H.Y)-25、40、64、100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | ||||||||
10 | 120 | 12 | 25 | 40° | 185 | 140 | 2.8 | |
15 | 170 | 17 | 36 | 40° | 247 | 200 | 7.5 | |
20 | 170 | 22 | 42 | 40° | 248 | 200 | 9 | |
25 | 170 | 26 | 42 | 40° | 248 | 240 | 9.5 | |
32 | 170 | 31 | 44 | 40° | 248.5 | 280 | 15 | |
50① | 250 | 50 | 82 | 32° | 450 | 320 | 60 | |
50② | 350 | 50 | 82 | 32° | 450 | 320 | 64 | |
65 | 430 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 | 74 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 | 112.5 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 | 178.5 |
注:DN50為兩種型號。 | ||||||||
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V | ||||||||
10 | 120 | 12 | 28 | 40° | 189 | 140 | 3 | |
15 | 170 | 17 | 40 | 40° | 250 | 200 | 9 | |
20 | 170 | 22 | 46 | 40° | 252 | 200 | 11 | |
25 | 170 | 26 | 46 | 40° | 254 | 240 | 13 | |
32 | 170 | 31 | 49 | 40° | 254 | 280 | 17 | |
50① | 250 | 50 | 90 | 32° | 453 | 320 | 68 | |
50② | 350 | 50 | 90 | 32° | 455 | 320 | 72 | |
65 | 430 | 69 | 104 | 115 | 32° | 630 | 400 | 83 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 | 118 |
100 | 560 | 17 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 | 165 |